Prozessgase regeln für reproduzierbare Stahlqualitäten
Sie suchen eine einfache Lösung, um Ihren Schmelzbehandlungsprozess zu modernisieren? Sie brauchen eine präzise und reproduzierbare Gasregelung Ihrer Schmelzbehandlung? Massendurchflussregler von Bürkert sind schnell integriert und machen Ihre Anlage fit für die Zukunft.
Herausforderungen in der Schmelzbehandlung
Die Schmelzbehandlung in der Sekundärmetallurgie (Stahlschmelze) stellt hohe Ansprüche an Konverter oder Pfannenöfen.
- Aufgabe: Gewünschte Stahlqualitäten wiederholgenau erzeugen
- Herausforderung: Inertgase wie Stickstoff und Argon im Konverter exakt und reproduzierbar regeln
- Schmelze konstant und gleichmäßig durchmischen
- Lösung: Durchflussregelung der Gase mit zukünftsfähigen Massendurchflussreglern (MFCs)
Gasregelung im Pfannenofen
Das exakte Regeln der Gase in der Schmelzbehandlung:
✓ Lässt wiederholgenaue und zeitsparende Prozesse zu
✓ Erhöht die Lebensdauer Ihres Pfannenofens
✓ Ermöglicht Ihnen, ein großes Angebot an Stahlqualitäten zu erzeugen
Nachbehandlung von Stahl, Veredlung von Rohstählen
Die Schmelzbehandlung ermöglicht die Erzeugung neuartiger Stähle und die Produktion hochwertigerer Stahlqualitäten. Mit den richtigen MFCs lässt sich der komplette Prozess effektiver gestalten und führt so zu enormen Einsparungen.
Der Stahl soll einen vergussfähigen Zustand erreichen und die gewünschten Anforderungen erfüllen. Während der gesamten Behandlung wird die Schmelze durch das Einleiten von Inertgasen wie Argon oder Stickstoff durch spezielle Keramiken (Spülsteine) im Pfannenboden gespült, damit die Schmelze gleichmäßig durchmischt wird.
Herkömmliche Lösung und mögliche Fehlerquellen
Die manuelle Gasregelung während der Metallschmelzbehandlung
ist aufwendig und nicht reproduzierbar:
- Steigt der Durchflussbedarf, fügt der Stahlmeister mehr Spülgas zu.
- Bei erhöhtem Rückdruck im Behälter – zum Beispiel, wenn die Spülsteine beginnen zu verblocken – muss ein Hochdruckbypass zum Einsatz kommen.
Mögliche Probleme:
- Bricht die Schlacke beim Reinheitsgradspülen auf, verlängert sich der Prozess.
- Stressspannung setzt den Ofenwänden zu und führt zu Verschleiß.
- Spritzer können für Mensch und Maschine zur Gefahr werden
Lösung: Massendurchflussregler für Schmelzbehandlung
Mit Massendurchflussreglern (MFCs) von Bürkert wird Ihre Gasregelung reproduzierbar. Denn damit stellen Sie den Durchfluss Ihrer Gase automatisiert wiederholgenau ein. Das garantiert gleichbleibende Qualität und schont Ihre Spülsteine. Mit der Digitalausführung erhalten Sie zusätzliche Diagnosefunktionen und steigern die Effizienz Ihrer Prozesse.
Hoher Stellbereich: Regeln Sie den Massendurchfluss großer Gasmengen präzise.
Hohe Drücke: Der MFC regelt bei Bedarf auch hohe Drücke, so dass Sie keinen Hochdruck-Bypass benötigen.
mit Magnetventil Typ 2875
Massendurchflussregler mit Ethernetschnittstelle
mit Motorventil Typ 3280
Massendurchflussregler mit Hochdruckventil und analoger Schnittstelle
Mehrwerte für Ihre Pfannenmetallurgie
Durchflussregelung ohne Hochdruckbypass
Mit analogen Massendurchflussreglern von Bürkert modernisieren Sie Ihren Schmelzbehandlungsprozess. Einen Hochdruckbypass benötigen Sie nicht mehr – die Hochdruck-MFC übernehmen diese Aufgabe einfach und schnell.
Vorteile der digitalen Durchflussregelung
Machen Sie Ihre Gasregelung fit für die Zukunft. Dafür binden Sie Ihre Massendurchflussregler (MFC) einfach über die Bürkert Schnittstelle an. Mit der Digitalisierung profitieren Sie von weiteren Vorteilen:
- Reproduzierbare Prozesse: Sämtliche Daten und Messwerte sind jederzeit verfügbar und dokumentiert.
- Ressourcen sparen: Sie können mehrere Anlagen gleichzeitig überwachen.
- Aufwand minimieren: Weniger Verkabelung und geringe Wartung.
- Prozessgase einsparen: Der Verbrauch sinkt, da Sie Ihre Gase sehr präzise regeln können.
Gasregelung mit Plug-and-Play-System
Warum einzelne Massendurchflussregler einbauen, wenn Sie ein maßgeschneidertes System für Ihre Schmelzbehandlung in der Stahlproduktion nutzen können?
Sparen Sie mit Bürkert Zeit und Kosten: Genau nach Ihren Anforderungen stellen wir Ihre Gasmischeinheit zusammen. Ob dezentral montierbar oder im robusten Schaltschrank – Sie erhalten eine kompakte Einheit, die Sie einfach und schnell in Ihre Anlage integrieren.
Eine für Sie konfigurierte Einheit aus platzsparend aneinandergereihten Massendurchflussreglern inklusive Ventile.
Erfahren Sie im Video, wie Sie Ihren Schmelzbehandlungsprozess dauerhaft optimieren können und so den Hochdruckbypass einsparen.
Rechenbeispiele: Einsparungen in Ihrer Schmelzbehandlung
Automatisiert Zeit sparen: Mit Massendurchflussreglern von Bürkert stellen Sie den Durchfluss von Spülgasen wie Argon wiederholgenau ein. Manuelle Eingriffe entfallen, so dass Sie pro Tag mehr Batches fertigen können.
Bei der herkömmlichen Methode sind circa neun manuelle Eingriffe notwendig. Diese erhöhen die Bearbeitungszeit pro Batch auf 70 Min. Somit können Sie insgesamt nur zehn Batches pro Tag herstellen.
Herkömmliche Lösung Bürkert Lösung
Mit der Bürkert Lösung entfallen die manuellen Eingriffe. Die Bearbeitungszeit pro Batch reduziert sich auf 45 Minuten. So können Sie pro Tag sechs zusätzliche Batches produzieren.
Automatisiert Gas sparen: Das automatisierte Regelungssystem spart im Vergleich zur herkömmlichen Lösung rund ein Viertel Spülgas ein. Hier gezeigt am Beispiel Argon. Das eingesparte Gas verwenden Sie gewinnbringend für weitere Batches.
Herkömmlich sind bei der Bearbeitung pro Tonne Stahl 12 Nm³/ Ar notwendig. Bei der Herstellung von 95 t Stahl würden dann 1140 Nm³/ Ar verbraucht.
Herkömmliche Lösung Bürkert Lösung
Mit der Bürkert Lösung können Gase wesentlich präziser geregelt werden. Daher werden nur noch 9 Nm³/ Ar benötigt. Dies bringt bei der Bearbeitung von 95 t Stahl eine Einsparung von 285 Nm³/ Ar. Mit der eingesparten Menge Argon können 3 weitere Batches bearbeitet werden.
Sie möchten Ihren Schmelzbehandlung optimieren und Ihre Gasregelung zukunftsfähig gestalten? Kontaktieren Sie uns.